Produktion von Leichtflaschen

Glasflaschen und -gefäße haben hervorragende umfassende Funktionen, haben aber auch den Nachteil, dass sie leicht zerbrechen und schwer sind. In den letzten Jahren, mit dem Aufkommen einiger neuer Verpackungsbehälter, sehen sich Glasverpackungsbehälter der Konkurrenz durch Metall, Polymer, Papier und andere Materialien ausgesetzt. Da Glasflaschen und -gefäße in der Verpackungsindustrie weit verbreitet sind, ist es daher die zukünftige Entwicklungsrichtung und der Trend geworden, die Herstellungskosten zu senken, die Qualität zu verbessern und die Wettbewerbsfähigkeit mit anderen Arten von Verpackungsmaterialien zu steigern und gleichzeitig deren Verpackungsanforderungen zu erfüllen.
Die Reduzierung des Gewichts von Glasflaschen und -gefäßen ist für die Glasverpackungsindustrie die wichtigste Möglichkeit, die Herstellungskosten zu senken. Bei leichten Flaschen handelt es sich um Flaschen, die durch Reduzierung der Wandstärke und des Gewichts hergestellt werden, während gleichzeitig das Fassungsvermögen und die Festigkeit von Glasbehältern erhalten bleiben.
Die Herstellung von Leichtflaschen bietet folgende Vorteile.
(1) Es kann den Verbrauch von Rohstoffen einsparen. Die Glasindustrie ist ein großer Energieverbraucher. Ob sie nun mit Kohle, Schweröl, Erdgas oder Strom betrieben wird, sie verbraucht viel Energie. In der modernen Gesellschaft mit Energieknappheit wird die Herstellung möglichst vieler Produkte mit begrenztem Energieaufwand zweifellos die Herstellungskosten erheblich senken, die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte steigern und den sozialen Nutzen der Energieeinsparung haben.
(2) Es kann die Maschinengeschwindigkeit erhöhen, die Produktion beschleunigen und die Transparenz der Flasche verbessern. Moderne Glasflaschen und -gefäße werden meist durch mechanisiertes Hochgeschwindigkeitsformen hergestellt, was das Gewicht der Flasche reduziert, die Formgeschwindigkeit erhöht und mehr Ausbeute erzielt.
(3) Die Transportkosten der einzelnen Verkehrsverbindungen können gesenkt werden. Bei Fernverkehrsverbindungen mit mehreren Transportmitteln senken leichte Glasflaschen und -gefäße die Transport- und Verkehrskosten und verringern eine gewisse Belastung für Hersteller, Benutzer und Verbraucher.

Derzeit gibt es weltweit noch keine einheitlichen Vorschriften und Standards für Leichtgewichtflaschen.
Die „Zugangsbedingungen für die Alltagsglasindustrie“ legen fest, dass der Leichtgewichtsgrad von Leichtglasflaschen und -gefäßen 1,0 nicht überschreiten darf.
Die obige Formel wird von derselben Branche auf der ganzen Welt vorgeschlagen. Verschiedene Länder der Welt haben unterschiedliche Indexwerte für die volle Kapazität.
Die Gewichtsreduzierung von Glasverpackungen dient der Reduzierung des Gewichts-Volumen-Verhältnisses von Glasflaschen unter der Bedingung, dass eine gewisse Festigkeit gewährleistet bleibt, mit dem Ziel, deren Umweltfreundlichkeit und Wirtschaftlichkeit zu verbessern. Das Gewichts-Volumen-Verhältnis von Flaschenglas bezieht sich auf das Verhältnis des Gewichts zum Volumen der Flasche, d. h. das Gewicht der Flasche pro Volumeneinheit, d. h. die Glasmenge, die pro Volumeneinheit der Flasche selbst verwendet wird. Das Gewichts-Volumen-Verhältnis ist ein Maß zur Bewertung der Masse von Glasflaschen und Gefäßen gleichen Volumens. Das Gewichts-Volumen-Verhältnis variiert je nach Fassungsvermögen und Verwendungszweck der Flasche. Das Gewichts-Volumen-Verhältnis von Leichtgewichtsflaschen beträgt im Allgemeinen {{10}},15~0,8. Das Gewichts-Volumen-Verhältnis von Recyclingflaschen unter Druck ist größer und das von Flaschen mit normalem Druck kleiner. Darüber hinaus gilt: Je kleiner die Flasche, desto größer das Gewichts-Volumen-Verhältnis. Leichtgewichtsflaschen haben ein kleines Gewichts-Volumen-Verhältnis, relativ dünne Flaschenwände und ein geringes Gewicht. Die durchschnittliche Wandstärke einer Messflasche beträgt 1,0~2,5mm. Leichtflaschen werden überwiegend als Einwegflaschen eingesetzt.
2.6.2 Definition Leichtflaschen
Derzeit gibt es noch keine einheitlichen Vorschriften und Standards für Leichtflaschen auf internationaler Ebene. Definition von Leichtflaschen: Leichtgewichtsgrad L {{0}}.44X Flaschengewicht volle Öffnungskapazität (0,810)
Die „Zugangsbedingungen für die Alltagsglasindustrie“ legen fest, dass der Leichtgewichtsgrad von Leichtglasflaschen und -gefäßen 1,0 nicht überschreiten darf.
Die obige Formel wird international von derselben Branche vorgeschlagen. Verschiedene Länder der Welt haben unterschiedliche Indexwerte für die volle Mundkapazität.
Die Gewichtsreduzierung von Glasverpackungen dient dazu, das Gewichts-Volumen-Verhältnis von Glasflaschen zu reduzieren und gleichzeitig eine gewisse Festigkeit sicherzustellen, um die Umweltfreundlichkeit und Wirtschaftlichkeit zu verbessern. Das Gewichts-Volumen-Verhältnis von Flaschenglas bezieht sich auf das Verhältnis des Gewichts zur Kapazität der Flasche, d. h. das Gewicht der Flasche pro Kapazitätseinheit, d. h. die Glasmenge, die pro Kapazitätseinheit der Flasche selbst verwendet wird. Das Gewichts-Volumen-Verhältnis ist ein Maß für die Qualität von Glasflaschen und Gläsern mit gleichem Volumen. Das Gewichts-Volumen-Verhältnis variiert je nach Kapazität und Verwendungszweck der Flasche. Das Gewichts-Volumen-Verhältnis von Leichtflaschen beträgt im Allgemeinen {{10}},15~0,8, das Gewichts-Volumen-Verhältnis von Druckrückgewinnungsflaschen ist größer und das Gewichts-Volumen-Verhältnis von Einwegflaschen mit normalem Druck ist kleiner. Darüber hinaus ist das Gewichts-Volumen-Verhältnis umso größer, je kleiner die Flasche ist. Leichtflaschen haben ein kleines Gewichts-Volumen-Verhältnis, relativ dünne Flaschenwände und ein geringes Gewicht. Die durchschnittliche Wandstärke einer Messflasche beträgt 1,0~2,5mm. Leichtflaschen werden überwiegend als Einwegflaschen eingesetzt.

Für Leichtglasflaschen werden im In- und Ausland grundsätzlich
Die internationale allgemeine Materialformel wurde leicht geändert. Die chemische Zusammensetzung von allgemeinem Flaschenglas ist im Wesentlichen das System Na20-Ca0-SiO2, und bei leichtem Flaschenglas liegt der Schwerpunkt auf der Erhöhung der Festigkeit. Erhöhen Sie den Gehalt an Netzwerkbildnern in der Zusammensetzung, um die Glasstruktur kompakter zu machen. Die Ladung der in die Zusammensetzung eingeführten Oxidionen sollte hoch und der Ionenradius klein sein. Aufgrund der statistischen Änderungen der chemischen Zusammensetzung von leichtem Flaschenglas in den Vereinigten Staaten wurden nur geringfügige Anpassungen vorgenommen. Der Zweck der Anpassung besteht hauptsächlich darin, die Schmelz- und Klärzeit zu verkürzen, die Qualität des Glases zu verbessern und sich an die Anforderungen einer hohen Maschinengeschwindigkeit anzupassen.
Ob die entworfene Glaszusammensetzung für die Produktionseigenschaften von Leichtflaschen geeignet ist, wird hauptsächlich an folgenden Aspekten gemessen:
1 Verbesserte chemische Stabilität von Glas;
2 Erhöhte Maschinengeschwindigkeit;
3 Reduzierte Chargenmaterialkosten;
4 Die Schmelz- und Kläreigenschaften ähneln denen von normalem Flaschenglas.
5 Reduzierter Wärmeausdehnungskoeffizient des Glases, erhöhte thermische Stabilität des Glases und dadurch Verringerung des Phänomens einer Kaltexplosion.
Da das Glasgewicht des Leichtflaschentropfens geringer ist als das einer gewöhnlichen Flasche mit gleichem Fassungsvermögen und das Fassungsvermögen der Primärblase während des Formvorgangs groß ist, erfolgt die Wärmeübertragung schneller, was den Fluss und die Verteilung der Glasflüssigkeit im Rohling behindert und leicht zu einer ungleichmäßigen Verteilung der Glasflaschenwand führt. Aus Sicht des Formens sollte daher die Maschinengeschwindigkeit erhöht werden. Die chemische Zusammensetzung einiger inländischer Leichtgläser ist in Tabelle 2-38 aufgeführt.

Um in der Glaszusammensetzung Soda einzusparen, wird im Allgemeinen eine angemessene Menge Li2O durch Lithiumglimmer ersetzt, um Na2O zu ersetzen. Dies beschleunigt den Glasschmelzprozess, verringert die Viskosität und Oberflächenspannung des Glases und beschleunigt die Klärung und Homogenisierung des Glases. Darüber hinaus kann die Zugabe von Spurenzusätzen wie Schlacke, die Elemente wie Wolfram und Vanadium enthält, zur Glaszusammensetzung die Bildung von Silikaten beschleunigen und bietet die Vorteile eines leichten Schmelzens, einer guten Klärwirkung, einer stabilen Prozessleistung sowie erheblicher Energieeinsparungs- und Verbrauchsreduzierungseffekte.